CIX-70M智能清洁度分析系统是**滤膜法全自动颗粒显微分析设备**，用于零部件清洁度检测的后端分析，和 AIX‑JY 自动萃取清洗设备配套使用；将萃取后滤膜放入设备，自动完成滤膜扫描、颗粒识别、分类统计、报告输出，满足 VDA19.1、ISO16232、GB/T3821 等清洁度标准。

一、CIX-70M智能清洁度分析系统设备参照标准：

设备设计，制造和操作符合VDA19.1-2015技术清洁度检测，ISO1623-2018国际标准；大众，通用，宝马，奔驰，福特等企业标准。

大众PV 3370/PV 3345/PV 3346/PV 3347

通用GMW16037-2017，沃尔沃Volvo Standard-VCS 5091,159

宝马 QV 11 111，奔驰Daimler AG/Mercedes Benz DBL 6515

捷豹和路虎TPJLR.07.028: Measuring Residual Dirt in Automatic Transmission Cooling Parts

ISO 4406：2017 Hydraulic fluid power -- Fluids -- Method for coding the level of contamination by solid particles

二、CIX-70M智能清洁度分析系统功能描述：

颗粒高度测量模块

采用材料显微镜，软件依据 VDA19及ISO16232规范，上下EDF对焦方式，可对颗粒进行高度测量

负压吸平装置模块

应对于因滤膜不平导致的颗粒分析问题（金相显微镜景深小）

智能聚焦  

软件支持多种聚焦方式：5点，9点聚焦、多幅聚焦模式，加上滤负压吸平技术，保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像

自动阈值设置

软件依据 VDA19及ISO16232规范，自动进行阈值设置，无需人工设置，最大限度的保证测量结果的准确性和一致性

算法符合标准

内置了多种颗粒定义，国际ISO16232，德国VDA19.1以及行业标准和规范对颗粒测量不同的定义，可自定义清洁度尺寸标准

金属，非金属，纤维识别

自动识别金属，非金属颗粒，纤维自定义分类；依据VID19原理规范及智能偏光系统，自动识别金属，非金属，软件通过两种模式下的图像比对来区分金属和非金属。纤维可以依据自定义条件来判断并测量

高精度图像拼接

原装高精度电动扫描平台，保证颗粒精准拼接

分析标准自定义

内置VID19,ISO16232,ISO4407等国际标准，支持用户自定义标准输入以及复杂的组合设定标准。可选多种颗粒尺寸算法，客户对颗粒测量不同定义的要求。标准可与报告模板关联，以满足不同客户对报告模板格式的不同要求

报告自定义输出

允许用户自定义输出报告的格式，并且实现了即时预览，所见即所得的超凡体验

项目管理

保存项目，对已分析项目进行管理，用户可以方便的查询已分析项目，对项目进行查看，编辑，删除，导出报告，变更标准重新分析

功能描述：

仅扫描一次，自动扫描整张试样滤膜，自动阈值设定、自动偏光、自动扫描范围、自动光源亮度、自动倍率识别、自动拍照，自动图像采集和图像拼接，颗粒自动识别、统计、分析，自动生成专业清洁度分析报告

最小检测颗粒：2um，提供颗粒高度测量功能模块

自动区别金属，非金属，纤维颗粒，自动检测颗粒尺寸，数量，形状等参数，依据不同长宽比的设定对纤维进行精确分类

按照清洁度的国际标准：包括VID19，ISO16232，ISO4406以及客户自定义的标准，自动生成专的清洁度评级分析报告

定位颗粒，可动态追溯每个颗粒实时位置，对颗粒进行进一步观察和分析，可输出单颗粒图片和报告

复核功能，支持颗粒编辑，可人工对颗粒进行分割，结合和删除，改变类型

报告模板根据不同用户需求自定义输出，提供预览功能，编辑模板的同时预览报告输出效果

高精度电动扫描平台：

英国Prior optiscan高精度电动扫描台

最小步距精度±0.1um，分辨率：1um  ，XY行程：125*75mm

平台控制盒，USB和RS232两种软件控制接口

配置平台手柄，可通过手柄控制平台移动

符合VDA19，ISO16232颗粒标准片：

可与其它设备对标的颗粒标准片，可提供第三方检测报告

每区域有大小不同颗粒，精确到单一颗粒尺寸

内置了标准尺，可用于设备标定和校准

提供第三方检验报告，以证明标准颗粒的精度